工事の背景・工事前の課題
今回の修理・メンテナンスの背景として、ポンプ本体からの水漏れとモーターからの異音が確認されることの相談をお客様からいただいたので、現地で調査を行ったところそれらだけでなくポンプ本体からの油漏れも確認されたことが挙げられます。しかし、これらの抜本的な解決、特にポンプ本体の油漏れ解決のための純正部品調達には時間がかかってしまいますが、お客様からは現状復帰で良いのでなるべく早く稼働再開ができるようにしてほしいという要望をいただきました。
改善効果・当社からの提案
そこで岩手 工場保全・メンテナンス.comでは、各々の対策として次の通りの施工を実施いたしました。
まず水漏れ対策には、ポンプ本体のメカニカルシールとパッキン・ガスケット類の代替品への交換を行いました。
またモーターからの異音対策として、モーターのベアリングの代替品への交換を実施しました。
更にポンプ本体からの油漏れ対策としては、ポンプ本体の主軸とオイルシールが接触する部分が摩耗していたことにより油漏れが発生していたため、主軸に溶射を行なう事を提案の上、実施いたしました。この方法ですと純正部品の主軸を調達することに比べると、コストを抑えることができるだけでなく工期も1日に抑えることができました。
このように当社では、30社以上の協力会社の中に溶射を行える業者もあることからこういった提案も可能です。特に修理・メンテナンスにかかるコストを抑えたい、早く現状復帰を行いたいという方はお気軽にご相談ください。
