技術Q＆A、減速機
Q
減速機のメンテナンスとして、定期的なオイル交換は自社で行っていますが、内部のスラッジや金属粉の混入具合までは判断できません。オイル分析による劣化診断を行い、ギアやベアリングの摩耗予兆を早期に発見するサポートは行っていますか？
A
定期的な潤滑油診断（オイル分析）により、目視では判断できない内部ギアやベアリングの摩耗状態を数値化し、故障予兆を早期に発見するサポートを行っております。
採取したオイルに含まれる金属粉の成分や粒子形状、スラッジ量を詳細に分析することで、分解・開放点検を行わずに「どの部品が」「どの程度」摩耗しているかを高精度に推定可能です 。
診断結果に基づき、単なるオイル交換で済むのか、あるいはオーバーホールが必要なのかを的確に判断し、最適なメンテナンス計画をご提案します。突発的な設備停止を防ぐ予知保全として非常に有効ですので、まずは無料の現地調査にて対象設備をご確認させてください。
この質問と同じカテゴリのQ&A
A
レジオネラ属菌対策の具体的な提案について 厚労省指針等に基づき、1ヵ月に1回以上の点検と、少なくとも1年に1回の定期的な清掃を推奨します。構造上のリスク低減策としては、以下の知見を有しています。 ・薬剤管理： 自動的に薬剤を注入する「水処理装置」の導入により、スライム・スケールの付着を...
A
スクリューコンプレッサーが高温異常で頻繁に停止する問題は、フィルター清掃後も発生する場合、冷却系統の効率低下や潤滑油（オイル）の劣化が主な原因として考えられます。当社では、まず現地調査にてオイルクーラーや冷却ファンの汚れ・目詰まりといった、熱交換効率を低下させる直接的な原因を特定します。ご要望のオイ...
A
食品製造ラインでご使用のオイルフリーコンプレッサーの定期メンテナンスとして、圧縮機本体の診断から、ご指定のローターやチップシールといった内部部品の状態確認・交換まで対応可能です。吐出空気量の低下は、圧縮機内部の摩耗や劣化が主な原因と考えられます。当社では、まず現地にてコンプレッサの稼働状況を診断し、...
